工业机器人
BOH-HDQ01型 工业机器人自动化综合实训平台主要用于工业机器人电气系统、气动系统的设计、安装、调试、维护维修;工业机器人PLC编程;工业机器人变频、伺服系统的参数调整与编程控制;工业机器人传感器的检测与应用;人机界面编程与应用。
品牌:博恒BHENLAB
制造商:浙江博恒教学设备有限公司
产地:浙江
定制:可定制(包含外观、参数、配置)
质保期:一年(非人为故意、暴力损坏)
价格:联系销售人员
技术指标
1、工作电源
1)输入:AC220V±10%,50HZ。
2)输出:(1)ACV 0V、14V、16V、18V和带中心抽头双路7.5V低压交流电源(AC50Hz)。
有短路保护功能。
(2)DCV ±1.5V~±15V连续可调,有短路保护自动恢复功能。
(3)DCV ±12V/0.5A, 5V/0.5A,有短路保护自动恢复功能。
3)完善的电源保护电路:过流保护、过压保护、接反保护。
2、信号源
1)直流信号源:双路-5V~+5V, -0.5V~+0.5V连续可调。
2)函数发生器
输出波形:方波、三角波、正弦波
幅值:正弦波:0~10V(10V为峰—峰值,且正负对称)
三角波:0~20V(20V为峰—峰值,且正负对称)
方波:0~20V(20V为峰—峰值,且正负对称)
频率范围:分四档10HZ~100HZ、100HZ~1KHZ、1KHZ~10KHZ、10KHZ~100KHZ。
3、单级放大电路
4、二级放大电路
5、射极跟随器电路
6、差动放大电路
7、负反馈放大电路
8、半波、全波、桥式整流和滤波电路
9、并联稳压电路
10、集成功率放大电路
11、互补对称功率放大电路
13、2组运算放大器电路
14、分立元件区:设计有1个8Ω扬声器、1个桥堆、1个单结晶体管BT33、1个470uF和0.1uF电容、4个5.1V稳压管、1个三极管接插做、1个集成稳压管接插座、1个1W/51电阻、1个51K电阻,另有二极管、电容、电阻、三极管等分立元件接入区,用镀银长紫铜管做插孔,可以满足大小不同的管脚的接插。
15、指针式直流毫安表1只,量程为1mA,内阻为100Ω。
16、实验板采用2mm厚印制线路板制成。
17、采用高可靠自锁紧防转叠插座作为实验连接点。
18、可以根据需要,另行开发其它实验电路。
19、机箱:坚固型铝合金框架,厚实的 ABS 塑料包角,参考外形尺寸 480×360×120mm。
BOH-SZDL型数字电路学习实验箱,设计豪华气派,主机提供了多种信号源;正面印刷字符连线,反面按装元器件,所有信号源频率计等电路全部由CPLD芯片和双面板构成,所有器件均选用优质产品,使整机的品质得到提高。
品牌:博恒BHENLAB
制造商:浙江博恒教学设备有限公司
产地:浙江
定制:可定制(包含外观、参数、配置)
质保期:一年(非人为故意、暴力损坏)
价格:联系销售人员
本装置是根据劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”的要求而设计的,它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路,通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练,快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能,具有针对性、实用性、科学性和先进性,它能满足中、高级维修电工考核大纲的要求,是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。
品牌:博恒BHENLAB
制造商:浙江博恒教学设备有限公司
产地:浙江
定制:可定制(包含外观、参数、配置)
质保期:一年(非人为故意、暴力损坏)
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本装置是根据劳动和社会保障部颁发的维修电工初、中级考核培训技能内容所要求的电气控制线路和实用电子线路而研发的实训装置,通过本实训装置的实训操作,能快速掌握该课程的实用技术与操作技能。具有针对性、实用性、科学性和先进性,该装置不仅可供学生实训操作,也是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、职校、技校初级、中级维修电工技能考核的理想设备。
品牌:博恒BHENLAB
制造商:浙江博恒教学设备有限公司
产地:浙江
定制:可定制(包含外观、参数、配置)
质保期:一年(非人为故意、暴力损坏)
价格:联系销售人员
品牌:博恒BHENLAB
制造商:浙江博恒教学设备有限公司
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质保期:一年(非人为故意、暴力损坏)
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办公地址:浙江省温州市永嘉县桥下镇新纵教玩具孵化园8栋3单元
销售咨询:13732023530、15858864466、19975218786、13345876015
技术咨询:15058335858
联系电话:4008-269-589、0577-66961670
公司邮箱:bh@boheng.com.cn

BOH-HDQ01型 工业机器人自动化综合实训平台主要用于工业机器人电气系统、气动系统的设计、安装、调试、维护维修;工业机器人PLC编程;工业机器人变频、伺服系统的参数调整与编程控制;工业机器人传感器的检测与应用;人机界面编程与应用。
工业机器人自动化综合实训平台为模块化开放式设计结构,主模块可作为独立的实训系统单独使用,也可通过标准接口与电工实操、电气控制、气动控制、伺服步进、传感检测、机械拆装等子模块组合,构成不同功能的自动化控制实训项目。各种电气元器件、机械构部件、系统运行状态具有直观性,功能具有可扩展性,应用具有安全性。工业机器人自动化综合实训平台可用于自动化电气部件、气动部件、伺服电机、步进电机、变频器、传感器、可编程控制器、触摸屏等工业控制系统中*常用的设备的安装、接线、调试,可开展自动化相关控制技术的实训。
一、技术参数
1.单相 AC 220V±10% 50 Hz;
2.整机功耗:≤ 3kW;
3.环境温度:-10~40 ℃;
4.环境湿度:≤90%(25℃);
5.安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准;
6.外形尺寸(长宽高):1800×1200×1500mm。
二、主要配置
|
序号 |
名称 |
主要技术指标 |
数量 |
单位 |
备注 |
|
1 |
主模块(PLC、变频、触摸屏) |
30X30工业铝型材台架,1600X800X1200配脚轮。 |
1 |
套 |
|
|
2 |
电气控制模块 |
由交流接触器,继电器,控制按钮,网孔板等组成 |
1 |
套 |
|
|
3 |
气动模块 |
由2只执行气缸,2个电磁阀,1个调压表,磁开关,网孔板等组成 |
1 |
套 |
|
|
4 |
伺服步进模块 |
由伺服电机,丝杆,步进电机,网孔板等组成 |
1 |
套 |
|
|
5 |
传感器模块 |
由电感式接近、电容式接近、光电、光纤、温度、霍尔、磁性、光幕等传感器,网孔板等组成 |
1 |
套 |
|
|
6 |
机械拆装模块 |
上料模块、下料模块、输送线模块 |
1 |
套 |
|
|
7 |
常用工具 |
大小一字十字螺丝刀、电工刀、压线钳、剥线钳、电烙铁、焊锡丝、斜口钳、电工胶布、试电笔等 |
1 |
套 |
|
|
8 |
信号线 |
SC-09编程线、触摸屏下载线、触摸屏与PLC通讯线 |
1 |
套 |
|
三、实训项目
1、基础模块:
|
基础模块实训项目 |
|||
|
1 |
低压电器选型实训 |
15 |
PLC 1:1通讯实训 |
|
2 |
配电工艺实训 |
16 |
PLC N:N通讯实训 |
|
3 |
点动、长动等控制线路的安装实训 |
17 |
触摸屏页面设计实训 |
|
4 |
正反转控制线路的安装与调试实训 |
18 |
触摸屏参数设置实训 |
|
5 |
顺序控制线路的安装与调试实训 |
19 |
PLC与触摸屏通讯实训 |
|
6 |
降压启动控制路的安装与调试实训 |
20 |
变频器选型实训 |
|
7 |
自动往返控制线路的安装、调试实训 |
21 |
变频器控制线路设计实训 |
|
8 |
PLC编程方法训练实训 |
22 |
变频器参数设置实训 |
|
9 |
PLC指令训练实训 |
23 |
变频器点动、正转、反转控制实训 |
|
10 |
PLC控制电机训练实训 |
24 |
变频器7段数控制实训 |
|
11 |
PLC控制变频器训练实训 |
25 |
变频器15段数控制实训 |
|
12 |
PLC采集传感器信号训练实训 |
26 |
变频器与PLC通讯实训 |
|
13 |
PLC控制气动装置训练实训 |
27 |
变频器与触摸屏通讯实训 |
|
14 |
PLC对电机速度控制训练实训 |
/ |
/ |
2、气动模块:
|
气动模块实训项目 |
|
|
(1) |
PLC控制气动系统完成模拟钻床上钻孔动作实训 |
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(2) |
气动实训系统中搭建自动开关门装置时实训 |
|
(3) |
气动实训系统中搭建气缸给进系统实训 |
|
(4) |
用PLC完成双缸动作回路控制实训 |
|
(5) |
用PLC控制气动系统完成某家具试验机的设计实训 |
3、传感器模块:
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传感器模块实训项目 |
|||
|
(1) |
电感式接近传感器应用实训 |
(5) |
温度传感器应用实训 |
|
(2) |
电容式接近传感器应用实训 |
(6) |
霍尔传感器应用实训 |
|
(3) |
光电传感器应用实训 |
(7) |
磁性传感器应用实训 |
|
(4) |
光纤传感器应用实训 |
(8) |
光幕传感器应用实训 |
4、伺服步进模块:
|
伺服步进模块实训项目 |
|||
|
(1) |
步进电机驱动选型实训 |
(6) |
伺服参数设置实训 |
|
(2) |
步进参数设置实训 |
(7) |
伺服电机控制线路设计实训 |
|
(3) |
步进电机控制线路设计实训 |
(8) |
定位控制实训 |
|
(4) |
步进电机控制程序设计实训 |
(9) |
转矩控制实训 |
|
(5) |
伺服电机与驱动选型实训 |
(10) |
速度控制实训 |
5、机械拆装模块实训项目
(1)上料模块拆卸
(2)下料模块拆卸
(3)输送线模块拆卸
(4)输送线模块装配与调试
(5)下料模块装配
(6)上料模块装配